آلیاژ مونل

آلیاژ مونل از دسته آلیاژهای خاص و سوپر آلیاژها بوده که یک آلیاژ پایه نیکل می باشد. ترکیب شیمیایی آلیاژ مونل شامل %63 نیکل، %34-28 مس، %2.5 آهن، %2 منگنز، %0.3 کربن، %0.35 سیلیسیوم و %0.024 کربن می باشد. یکی از بهترین کاربردهای آلیاژ مونل 400، حفظ مقاومت مکانیکی آن در محدوده دمایی فوق سرد تا 550 درجه سانتیگراد می باشد. تنها تعداد خاصی از آلیاژها و سوپرآلیاژها در مقابل خوردگی ناشی از تماس با اسید هیدرو فلوئوریک و فلوئورین دارای مقاومت هستند که مونل 400 یکی از این آلیاژهاست.

این الیاژ مقاومت به خوردگی بالایی در آب دریا، نمک های طبیعی و نمک های بازی دارد. به همین دلیل است که مونل 400 به عنوان اصلی ترین گزینه برای ساخت وسایل و تجهیزاتی که با آب دریا در ارتباط هستند به کار می رود.

رویه خرید از شرکت فولاد مهام بسیار آسان و در راستای ارائه بهترین خدمات به مشتریان عزیز می باشد. شما میتوانید با ارتباط با واحد فروش به یکی از روش های تماس تلفنی،و مراجعه حضوری اطلاعات اولیه خود شامل نام خانوادگی، نام شرکت، تلفن تماس و اطلاعات کالای درخواستی شامل نوع کالا( آلیاژ )،   جنس( آلیاژ مونل )، ابعاد و مقدار مورد نیاز خود را به اطلاع همکاران ما در واحد فروش برسانید.

مشاوران ما در شرکت فولاد مهام با بررسی کاربرد کالا، اطلاعات فنی مورد نیاز، موجودی کالا در بازار و جایگزین های مناسب تر به لجاظ فنی و قیمتی، بهترین پیشنهاد را در قالب پیش فاکتور برای شما ارسال می نمایند. در صورت تایید پیش فاکتور نهایی و واریز پیش پرداخت توسط مشتریان گرامی، صورت خروج کالا از انبار تهیه و کالای در خواستی جهت حمل آماده بارگیری می شود.

شماره تماس : ( 09121467006  )    (  02166671619  )

آدرس جهت مراجعه حضوری: تهران بازار آهن بلوار طاووس کوچه ی بیانلو پلاک  98_99 شرکت آروین فولاد مهام (برشکاری آلفا)

رویه خرید از شرکت فولاد مهام بسیار آسان و در راستای ارائه بهترین خدمات به مشتریان عزیز می باشد. شما میتوانید با ارتباط با واحد فروش به یکی از روش های تماس تلفنی،و مراجعه حضوری اطلاعات اولیه خود شامل نام خانوادگی، نام شرکت، تلفن تماس و اطلاعات کالای درخواستی شامل نوع کالا( آلیاژ )،   جنس( آلیاژ مونل )، ابعاد و مقدار مورد نیاز خود را به اطلاع همکاران ما در واحد فروش برسانید.

مشاوران ما در شرکت فولاد مهام با بررسی کاربرد کالا، اطلاعات فنی مورد نیاز، موجودی کالا در بازار و جایگزین های مناسب تر به لجاظ فنی و قیمتی، بهترین پیشنهاد را در قالب پیش فاکتور برای شما ارسال می نمایند. در صورت تایید پیش فاکتور نهایی و واریز پیش پرداخت توسط مشتریان گرامی، صورت خروج کالا از انبار تهیه و کالای در خواستی جهت حمل آماده بارگیری می شود.

شماره تماس: 09121467006. 02166155249

آدرس جهت مراجعه حضوری: تهران شاداباد بلوار طاووس بلوک خرداد جنوبی پلاک 71

مونل توسط یک مهندس متالورژ به نام رابرت کروکس استنلی که در شرکت بین‌المللی INCO کار می‌کرد، در سال ۱۹۰۱ کشف شد. نام این آلیاژ یعنی Monel نیز از نام رئیس شرکت (Ambrose Monell) گرفته شده است.

در سال ۱۹۴۰، مونل از محبوب‌ترین فلزات در صنایع مختلف بود که به عنوان مصالح ساختمانی و در ساخت لوازم خانگی مانند سینک و … استفاده می‌شد. اما تقریبا از دهه ۱۹۵۰ به بعد، فولاد زنگ نزن جایگزین آن شد. دلیل این جایگزینی هم ارائه همان خواص خوب مقاومت به خوردگی اما با هزینه کمتر،بود که به استفاده کمتر از فلز گران‌قیمت نیکل در ترکیب شیمیایی آن مربوط می‌شد.

متداول‌ترین آلیاژهای مونل شامل مونل ۴۰۰، ۴۰۱، ۴۰۴، R-405 و K-500 می‌شود که در برخی عناصر آلیاژی با هم متفاوتند. هرکدام از این آلیاژها در فرم‌های گرد، شش گوش، تخت، لوله، تیوب، ورق، پلیت، تسمه و مفتول تولید شده و در بازار موجودند.

در ادامه درباره انواع آلیاژهای مونل، به جزئیات بیشتری خواهیم پرداخت.

مونل ۴۰۰ یکی از آلیاژهای محبوب در کاربردهای دریایی است. در مواردی که غلظت هیدروفولئوریک اسید در آب زیاد باشد، از مونل ۴۰۰ استفاده می‌شود.

از کاربردهای این نوع مونل می‌توان به لوله کشی، ساخت دریچه‌ها، پمپ، روکش فلزی برای ستون‌های پالایشگاه‌های نفتی در دریاها، ساخت تجهیزات کارخانه های شیمیایی و ساخت آلات موسیقی اشاره کرد.

ترکیب شیمیایی مونل ۴۰۰

عناصر موجود در ترکیب شیمیایی یک مونل معمولی ۴۰۰ عبارتند از:

• C (کربن): حداکثر %۰.۳
• Cu (مس): %۲۸ – %۳۴
• Fe (آهن): حداکثر %۲.۵
• Mn (منگنز): حداکثر %۲
• Ni (نیکل): حداقل ۶۳%
• S (گوگرد): حداکثر %۰.۰۲۴
• Si (سیلیسیم): حداکثر %۰.۵

وجود نیکل در این آلیاژ، مقاومت به خوردگی بالایی را رقم می‌زند. درحالیکه حضور مس، موجب تقویت شکل‌پذیری و هدایت الکتریکی آن می‌شود.

مشخصات مونل ۴۰۰

مونل ۴۰۰ دارای نقطه ذوب حدود ۱۳۰۰ تا ۱۳۵۰ درجه سانتیگراد است. از شاخصه‌های اصلی این آلیاژ می‌توان به انعطاف‌پذیری و قابلیت جوشکاری خوب اشاره کرد. دمای کاربری که برای این نوع آلیاژ مونل در نظر می‌گیرند، حدود ۵۳۸ درجه سانتیگراد است.

مهم‌ترین خواص مکانیکی مونل ۴۰۰ را می‌توان در موارد زیر خلاصه کرد:

• استحکام کششی نهایی: ۵۵۰ مگاپاسال
• استحکام تسلیم ۲۴۰ مگاپاسکال
• مدول الاستیک: ۱۷۹ گیگاپاسکال
• درصد ازدیاد طول تا شکست: ۴۸%

عملیات حرارتی مونل۴۰۰

معمول‌ترین روش عملیات حرارتی مورد استفاده برای مونل ۴۰۰،انیل است که باید در دمای ۹۲۶ درجه سانتیگراد انجام ‌شود.

این آلیاژ اغلب کاربردهای الکتریکی و الکترونیکی دارد و دارای مقاومت حرارتی بسیار پایینی است. از رایج‌ترین عملیات جوشکاری که روی این آلیاژ انجام می‌شود، می‌توان به جوشکاری مقاومتی و الکترود تنگستن اشاره کرد.

مونل ۴۰۴، نیکل کمتری درمقایسه با سایر انواع مونل دارد و این مقدار، حدود ۵۲ تا ۵۷ درصد است. علاوه بر نیکل، در ترکیب این آلیاژ، تقریبا ۴۲ تا ۴۷ درصد مس، همراه با مقادیر کمی منگنز، آهن، سیلیکون و آلومینیوم وجود دارد. این ترکیب شیمیایی، ارائه خواص مطلوب در دمای پایین و لحیم‌کاری خوب را برای آلیاژ ۴۰۴ به همراه دارد.

یکی از ویژگی‌های منحصر بفرد مونل ۴۰۴، دمای کوری فوق‌العاده پایین آن است، قابلیت جوشکاری خوبی دارد و به راحتی با ابزارهای متداول، می‌توان عملیات ماشینکاری را روی آن انجام داد.
برای انجام عملیات نورد سرد روی مونل ۴۰۴ مشکلی وجود ندارد اما این آلیاژ، درمقابل نورد گرم، ضعیف عمل می‌کند.

مهم‌ترین کاربرد مونل ۴۰۴ در تولید قطعات الکترونیکی مانند ترانزیستور است، البته که می‌توان از آن در ساخت تجهیزات دریایی مانند پمپ‌ها نیز استفاده کرد.

آلیاژ مونل ۴۰۵ با اضافه کردن گوگرد به ترکیب شیمیایی مونل ۴۰۰ تولید می‌شود که به افزایش قابلیت ماشینکاری آن کمک می‌کند.

مشخصات کلی آلیاژهای مونل شامل موارد زیر می‌شود:

• مقاومت به خوردگی مناسب در محیط‌های اسیدی خصوصا هیدروفلوئوریک اسید و سولفوریک اسید
• مقاومت در محیط‌هایی قلیایی
• استحکام بیشتر از فولاد
• قابلیت شکل دهی خوب
• استحکام فشاری بالا
• ضریب انبساط حرارتی پایین
• خواص جوشکاری و لحیم‌کاری قابل قبول
• قابلیت چکش‌خواری خوب

یکی از مهم‌ترین مزایای آلیاژهای مونل، استحکام بالا در دماهای پایین است بدون اینکه با کاهش دما، انعطاف‌پذیری آن کاهش یابد. این موضوع در تضاد با خواص آلیاژهای آهنی مانند فولاد است که با کاهش دما، انعطاف‌پذیری آن‌ها کمتر شده و حالت ترد به خود می‌گیرند.

باوجود تمام مزایایی که برای آلیاژهای مونل بیان کردیم، باید گفت که در محیط‌های آب شور و دریایی، احتمال خوردگی حفره‌ای در آن وجود دارد و درمقابل خوردگی گالوانیک حساس است. از سوی دیگر، به دلیل گران بودن این آلیاژ، در بسیاری موارد، از آلیاژ های استیل به جای مونل استفاده می‌شود که با قیمت کمتر، خواص مشابهی را خصوصا در مقاومت به خوردگی ارائه می‌دهد.

عناصر آلیاژی تشکیل دهنده مونل دارای نقطه ذوب‌های متفاوت و در برخی موارد با تفاوت بسیار زیاد نسبت به هم است. که در حالت مذاب، جدایش ایجاد می‌کنند. جدایش موجب می‌شود تا در هنگام سرد شدن حوضچه جوش، در آن منطقه تنش‌هایی ایجاد شود و درز جوش را مستعد ترک‌خوردگی می‌کند.

از سوی دیگر، مقاومت به خوردگی مونل به خاطر ایجاد اکسید روی سطح آن است که اکسیدها، جوشکاری این فلز را چالش‌برانگیزتر می‌کنند.
بهترین روش برای جوشکاری مونل، مطابق با نظر محققان،جوشکاری تیگ یا GTAW است. با این روش می‌توان طول قوس را کنترل کرد و کوتاه نگه داشت و حوضچه جوش را کنترل کرد تا از تمرکز زیاد حرارت در یک نقطه جلوگیری شود. باوجود تمام این مزایا، باید فرد جوشکار از مهارت بالایی برخوردار باشد تا بتواند درنهایت جوش باکیفیتی را ایجاد کند.

برای مونل نمی‌توان از جوشکاری اکسی استیلن استفاده کرد. چراکه نیکل موجود در ترکیب آن، بدون استفاده از گاز محافظ، با اکسیژن هوا واکنش داده و موجب ایجاد تخلخل می‌شود.
از نکات جوشکاری آلیاژ مونل باید گفت که باید موارد ایمنی را رعایت کرد چراکه دود حاصل از جوشکاری آلیاژهای مونل سمی است و نباید آن را استشمام کرد.

آلیاژهای مونل به دلیل مقاومت خوب در مقابل خوردگی شیمیایی، معمولا در ساخت تجهیزات کارخانه‌های شیمیایی، ساخت سوپاپ‌ها و پمپ‌ها، شیرها، اتصالات و مبدل‌های حرارتی و فریم عینک مورد استفاده قرار می‌گیرد.